百年首钢正全力打造中国钢铁业“梦工厂”

一些网友们都很想知道百年首钢正全力打造中国钢铁业“梦工厂”和一些铁水浇铸工艺废气温度的相关题，下面让小编带大家揭晓一下关于百年首钢正全力打造中国钢铁业“梦工厂”的案。

《证券日报》

百年首钢集团仍处于鼎盛时期。

在河北省唐山市曹妃甸工业区，一座现代化的大型钢铁厂建在渤海之滨。这里就是搬迁后的首钢京唐公司，是首钢钢铁产业的“主基地”。

“可以说，我们冶金人对于钢铁未来的梦想在这里变成了现实。”走在首钢京唐公司厂区，首钢股份总经理刘建辉向《证券日报》编辑感叹道。

自1919年北洋政府在北京西郊石景山脚下建造首钢前身，到2010年在老石景山工厂冶炼最后一炉钢，再到现在的曹妃甸工业区滨海工厂，首钢已一路走来，经历了一百年的风风雨雨。

2005年，首钢因北京城市总体规划而搬迁，在曹妃甸工业区建设了首钢京唐公司、首钢股份最大的钢铁基地。2010年6月，首钢京唐有限公司一期工程建成投产，成为我国第一家临海、具有先进水平的千万吨级钢铁企业。今年8月，首钢京唐有限公司二期工程竣工投产。

今年是中华人民共和国成立70周年、首钢建厂100周年、首钢股份上市20周年。近日，《证券日报》编辑、考察团参观了首钢各大工厂，亲身体验了首钢从石景山起步到扎根渤海湾的转变。中国钢铁工业梦工厂的背后，是首钢人对钢铁事业的孜孜追求。而首钢的梦想仍在继续。

梦想一智能工厂

在首钢京唐公司三号高炉车间，一座5500立方米高炉正在不间断冶炼。走进车间，小编看到的只有机器在有序运转。没有火花，没有灰尘，也没有炼钢时热气腾腾的感觉。

“以前钢厂里火花四溅，但现在完全不同了，经过除尘处理和设备技术改进，生产环境已经进入了一个新的境界。”工作人员告诉小编，事实上，炉内温度高达1500摄氏度左右。熔炼好的铁水通过下方的特殊通道流入铁水包，输送至炼钢厂。

如今，首钢正在发展成为智能工厂。在京唐工厂的成品仓库里，小编看到，26万平方米的车间里，成品钢材摆放整齐。现场没有忙碌的装运人员，只有两台无人桥式起重机在灵活移动。来回工作。

“有了无人桥式起重机，以前仓库里就没有司机，也没有理货员了。以前，理货员每天要来回跑无数次，效率很低。”工作人员告诉小编，现在，成品车间只需要2个人24小时操作。通过信息系统，无人桥式起重机可以自动识别产品的位置。每一个动作，系统都精准无误，然后自动实现产品进出仓库。大大提高效率的同时，也大大减少了人工，成品破损基本降至0。

据介绍，自2018年3月京唐工厂无人起重机投入运行以来，首钢对原材料库、中间库、成品库的多台起重机进行了智能化改造，将库区所有起重机统一为统一的智能系统。可实现起重机之间的信息交互，制定合理的起重机作业调度顺序，并及时向过程控制子系统发送作业指令，实现钢卷存储位置自动分配、最优运输路径选择等功能。

“机器人在我们的智能工厂、无人仓库中得到了广泛的应用，而且我们还在不断增加新的机器人。在过去的一年里，我们在进行自动化、智能化改造方面做了大量的工作，生产能力得到了很大的提升。”刘建辉告诉小编，其实不仅仅是提高生产效率的要求，很多产品的质量、精度要求都非常高，没有良好的自动化、信息化、智能化是无法实现的。“产品的发展也决定了我们必须走这条路。通过这几年的实践，我们尝到了自动化、信息化、智能化的好处。”

2019年6月，首钢京唐启动产销一体化改革。每个产品订单合同都是在一个大型系统中制造和运输的。系统根据合同订单自动进行质量设计、生产计划和生产排程，并依次流向相关产品。在作业部门，各部门根据系统命令进行生产作业，然后将成品信息反馈给生产控制和销售物流部门，最后组织发货。

“整个流程中，所有数据和产品都遵循‘无数据落地’的原则，既有效提高了业务之间的契合度，又避免了大量人为干预的风险，实现了系统的精准管控。”刘建辉表示。

梦想二循环经济

“来，尝尝我们的淡化纯净水。”在首钢京唐工厂，京唐公司总经理助理、能源环境部部长吴丽云热情地递给小编一瓶瓶装水。

看似普通的一瓶饮用水，背后却蕴藏着非凡的意义。这是吴丽云团队淡化海水完全达到饮用标准的结果。

钢铁企业是淡水资源的消耗大户，京唐公司所在的京津冀地区属于严重缺水地区。如何最大限度地实现资源循环利用是首钢面临的难题。于是，临海而建的首钢京唐公司应运而生，研发海水生产淡化水新技术。

吴丽云介绍，在首钢开始研发海水淡化技术之前，国内其他企业没有先例，海水淡化技术一直被法国和以色列垄断。但要降低成本，技术必须本土化，首钢成为第一个“吃螃蟹”的人。

“刚开始做这件事的时候，我们都是战战兢兢、如履薄冰。一开始团队里只有两三个人，以前从来没有做过这样的事情，但最终我们凭借着这种精神完成了。”首钢。”吴丽云告诉编者，在首钢集团的支持下，两套海水淡化装置最终实现了自主设计、自主制造、自主建设、自主运营。

目前，首钢海水淡化能力达到5万吨/日，基本为京唐公司提供生产和生活用水。

在海水淡化过程中，还利用了钢铁生产产生的气体和蒸汽。首钢开辟了“热-电-水-盐”四代能源综合利用路线。在全万吨级热力海水淡化设备中，首钢京唐公司率先将热力海水淡化与汽轮发电机组有机结合，通过冷却塔将普通发电机组散失的热量全部利用起来，提高了系统整体热效率从30%到82%；海水淡化蒸汽能耗降低45%以上，吨水蒸汽成本由8元降低至4元，下降50%。

首钢还开发了以“热膜耦合-钙镁提取”为核心的浓海水综合利用工艺，实现海水淡化与化工企业产业一体化，实现浓海水零排放。浓盐水的高浓度、高温度，转化为化工企业生产碱的成本优势。每吨浓盐水获得0.21元的附加值，同时也避免了对海洋的影响。

循环经济已成为首钢京唐公司的一大特色，实现了经济效益和环境效益的双赢，真正实现了绿色发展。据介绍，首钢京唐公司所有已建成投产的生产装置均配备了完善的环保设施。工厂自建厂以来，已建成废气处理设施131套、废水处理设施8套、固体废物处理设施5套。环保总投资达到83亿元。

“循环经济的发展，进一步实现了废物的再利用，能源、材料的循环利用，可以说在各方面都达到了梦工厂的标准和水平，这在过去是不可想象的，现在已经做到了。”完全达到了无污染、超低排放材料的水平。”刘建辉对编辑叹了口气。

梦想三高端制造

此次搬迁不仅带来了首钢地理位置的变化，也使首钢实现了从传统长材向高端板材的转型。

过去，首钢的长材产品享有很高的声誉。线材、螺纹钢等均荣获原冶金部质量金杯。但随着市场需求的变化，单一产品已远远不能满足市场需求和首钢自身发展需要。抓住搬迁机遇，首钢开始向高端板材产品市场转型。

据介绍，2014年以来，首钢钢业以世界一流为目标，不断提升“制造+服务”的综合竞争力，形成了汽车板、电工钢、镀锡等系列高端产品。床单。

“在今年的华晨宝马供应商大会上，首钢荣获供应商质量优秀，这是华晨宝马来到中国15年来首次授予国内钢铁企业。”刘建辉表示，通过搬迁，首钢实现了从低端到高端，实现了从过去技术含量相对较低、附加值较低的产品向如今生产的以高附加值为主的钢材产品的转变。增值。

据介绍，目前首钢占据国内高端板材市场30%的份额。其中汽车板年产量超过300万吨，位居全国第一梯队。与50多家汽车制造主机及配套工厂合作，实现销售到德国、美国、法国、意大利、日本、韩国、长城、吉利、比亚迪等知名车企的商用供应。

除汽车板外，首钢在变频家电用无取向电工钢领域也获得了国内最大的市场份额。

走访中，工作人员向小编讲述了一个不为人知的故事西气东输管道建设初期，国内钢厂不具备运输所需管线钢材的生产能力，基本依赖进口。日本管线钢。韩国进口。一方面价格高，另一方面货期无法保证。这无异于被掐住喉咙。

2007年，西气东输二线的建设筹备工作开始，中石油紧急召集各大钢铁企业商讨解决方案。当时，首钢的热轧厂2006年底才建成，刚投产就接到了这么大的任务。但最终，首钢成为19家投标企业中唯一一家一次性通过全部认证的企业，拿下西气东输二线最大的供货订单。

“下一步，首钢将在高端制造上迈出更大步伐，围绕高端汽车、家电用钢以及国家制造业急需的钢材，不断提升制造和服务水平相信未来还会有更多，从而有更多的产品服务于客户，服务于国家的经济建设。”刘建辉说道。

梦想四传承首钢精神

百年首钢集团，薪火相传。

“百年来，首钢创造了很多辉煌，创造了很多技术第一，管理上做出了很多创新，但我认为最重要的是守望相助的精神。这就是首钢的文化，首钢的情怀，激励了一代又一代首钢人，正在为实现钢铁报国、钢铁强国的梦想而努力奋斗！”刘建辉对编辑叹了口气。

首钢股份炼钢作业部郭玉明是首钢首席技术专家，从事炼钢工作33年。郭玉明最擅长的是行业卡壳的转炉复吹技术。33年的工作经历让他拥有敏锐的眼光。透过炼钢镜，他一眼就能看到转炉里的细微变化。

2014年，郭玉明牵头成立“炼钢转炉复吹研究”团队。当时，国内还没有一家钢厂能够实现尽管高炉年代久远、全炉溅渣的“全炉同步重吹”，所以没有经验可以借鉴。

郭玉明带领课题组围绕吹炼方式、溅渣方式、低吹方式、炉底高度、氧枪高度等一系列影响因素，对五台转炉进行了试验。同时，每一次试验都要保证表明转换器完全顺利。经过近两年的上千次实验，终于找到了可行的解决方案。

在此期间，郭玉明的团队成员每天早晚都会拍下转换器的照片，并发送给微信群，通过手机实时沟通、跟踪进展情况。“从2014年开始我们就没有一天停过，不管是五一、国庆还是春节，不管是哪一天，到时候我们都会发照片，然后我再判断是否再次感染”情况。”郭玉明告诉小编。

坚持不懈的努力，终将取得成果。2016年至2019年，1号炼钢转炉被命名为“郭玉明炉”。重吹研究的成功，为首钢高端产品质量提供了有力保障。

首钢有很多像郭玉明这样的技术专家。而郭玉明也无私地将自己的技术传承给下一代。

他告诉小编，他已经有二十个徒弟了。事实上，在首钢内部，导师制已经成为一种传统。“我将履行好自己的责任，将几十年来积累的经验毫无保留地传授给年轻一代，培养一批运营领域的领军人才，为公司的长远发展储备力量。”郭玉明说道。

据介绍，京唐公司围绕科技人才建设，建立了配套的研发人员职业发展阶梯，探索与科研成果挂钩的薪酬激励机制，鼓励员工立足岗位创新创造成果，激发员工活力。干部的创业活力。

“归根结底，我们要把首钢建设成为有竞争力的制造基地，为国家经济建设和制造业发展提供更多优质产品。相信未来会有更好的首钢展现给世界。”你的面前。”刘建辉说道。

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